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下載手機(jī)APP 齒表面粗糙度是評(píng)定聯(lián)軸器齒輪加工質(zhì)量的一個(gè)重要方面，齒表面粗糙度達(dá)不到技術(shù)要求，聯(lián)軸器齒輪傳動(dòng)時(shí)會(huì)發(fā)生噪聲，加劇齒面的磨損，影響齒輪的壽命，因此，必須重視研究齒表面粗糙度的問(wèn)題。
1、齒面不光的幾種常見(jiàn)現(xiàn)象
（1）撕裂 即齒面上出現(xiàn)一道道較深的溝紋，特別在滾刀切出位置較多
（2）啃齒 即齒面上出現(xiàn)小片凹陷的刀痕，其紋路粗糙
（3）振紋 即齒面上產(chǎn)生微小的振動(dòng)波紋。它與正常的進(jìn)刀痕不同。
（4）魚(yú)鱗 即齒面上出現(xiàn)魚(yú)鱗狀小凹凸斑點(diǎn)。
2 產(chǎn)生齒表面粗糙度值偏高的原因及改善措施
影響表面粗糙度有很多因素，諸如：齒坯材料表面與熱處理方法，刀具磨損、切削用量、機(jī)床-刀具-工件工藝系統(tǒng)剛度及切削液等，至于出現(xiàn)上述幾種現(xiàn)象的具體原因尚需進(jìn)行集體分析。
（1）產(chǎn)生撕裂的原因及改善措施 產(chǎn)生撕裂的原因，主要是由于齒輪材質(zhì)不勻、熱處理后硬度不一致造成的。其次是刀齒磨鈍和切削用量不當(dāng)造成產(chǎn)生積屑瘤引起的。因此，首先要保證材質(zhì)均勻，選擇適當(dāng)?shù)臒崽幚矸椒ǎ话阏鹛幚磔^調(diào)質(zhì)處理要好。為避免產(chǎn)生積屑瘤，切削用量要適當(dāng)，要充分加注切削液。
（2）產(chǎn)生啃齒的原因及改善措施 產(chǎn)生啃齒的根本原因是滾齒時(shí)滾刀與齒坯的相對(duì)位置突然發(fā)生變化。實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，這一現(xiàn)象由下列因素造成。
1、滾齒機(jī)上垂直進(jìn)給絲杠上方所裝油缸不穩(wěn)定時(shí)，容易出現(xiàn)刀架進(jìn)給的爬行，將齒面啃出一個(gè)個(gè)傷痕。
2、刀架導(dǎo)軌的楔鐵過(guò)松或過(guò)緊也會(huì)引起爬行而產(chǎn)生啃齒。
3、刀軸后面的兩個(gè)止推軸承有毛病，使?jié)L齒時(shí)滾刀產(chǎn)生不規(guī)則的軸向竄動(dòng)而發(fā)生啃齒。
4、分齒傳動(dòng)鏈兩端傳動(dòng)副嚙合間隙過(guò)大造成的。
消除啃齒現(xiàn)象的主要措施是消除滾刀與齒坯間的相對(duì)位置發(fā)生突變的可能性。為此必須注意油缸的穩(wěn)壓調(diào)整，刀架導(dǎo)軌楔鐵松緊調(diào)整，消除刀架移動(dòng)中的爬行以及注意刀軸推力軸承和分齒傳動(dòng)鏈傳動(dòng)副的間隙調(diào)整。
（3）產(chǎn)生振紋的原因及改善措施 齒面有振紋的現(xiàn)象比較普通，問(wèn)題是振紋不能太大。產(chǎn)生振紋的原因是切齒中出現(xiàn)振動(dòng)。由于機(jī)床、刀具、工件工藝系統(tǒng)剛性的好壞直接影響著振動(dòng)的強(qiáng)弱。所以為減少振紋一般應(yīng)增強(qiáng)工藝系統(tǒng)的剛性。
（4）產(chǎn)生魚(yú)鱗的原因及改進(jìn)措施 齒面產(chǎn)生魚(yú)鱗現(xiàn)象的原因比較單純，主要是齒坯先熱處理問(wèn)題。45鋼和40Cr鋼采用調(diào)質(zhì)處理，當(dāng)齒面硬度高時(shí)即容易出現(xiàn)魚(yú)鱗現(xiàn)象，如改為正火處理，此現(xiàn)象即可削減。
